如何解決因油墨問題導致的塞版問題

        在印刷工作中,有時候會遇到油墨問題導致塞版的現象,而這種現象往往對于印刷產品的質量和效率產生一定不良影響。那么如何入手解決塞版問題?
        一、油墨流動性不良。印刷生產的時候,一些操作人員喜歡把進墨盒回墨調整慢點,讓網紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用于滿版印刷,因為油墨流動性慢,導致增加印刷版的上墨量,但是印刷網點或細字就會出現塞版現象。
        解決方法:預防印刷塞版須加快油墨的流動性,通過調整供墨泵的氣壓就可以解決。
        二、油墨干燥過快。當油墨從網紋輥轉移到印刷版上后,印刷版再轉移到紙張的時候,由于油墨干燥過快,油墨干燥在印刷版上,這樣油墨的堆積在印刷版上形成塞版現象。
        解決方法:這個種情況比較好判斷,當擦印刷版的時候,印版上的油墨比較難擦,一般就是油墨干燥過快引起的,可以通過添加新墨或加慢干劑解決。
        三、油墨粘度過高。油墨粘度過高也會引起塞版,原因和流動性差是一樣的原因,降低油墨的粘度就可以解決。再次就是油墨里灰塵及紙粉落入油墨里,灰塵通過油墨系統轉移到印刷版形成的塞版現象。
        解決方法:可以通過在進墨管加裝過濾網,網目在120目就可以了,。要控制印刷粘度,提高印刷的色濃度,一般粘度控制在9秒左右比較合適。
        總之,塞版現象突出問題就是油墨的轉移性,轉移性越差塞版現象越嚴重,只有做油墨的轉移性調整才能更好地解決塞版問題。
        小編:LL
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